影響釹鐵硼磁鐵性能

1、原料成分對(duì)釹鐵硼強(qiáng)磁性能的影響

釹鐵硼強(qiáng)磁顧名思義是由稀土金屬釹、純鐵和硼采用粉末冶金工藝制成的磁性材料，為了進(jìn)一步提升釹鐵硼的磁性能，可在三元系Nd-Fe-B材料的基礎(chǔ)上進(jìn)一步添加其他元素，但元素的添加對(duì)磁體性能的影響可能是雙向的，應(yīng)根據(jù)釹鐵硼強(qiáng)磁的使用場(chǎng)合對(duì)磁材性能的具體要求來確定添加元素。

2. 生產(chǎn)工藝對(duì)釹鐵硼強(qiáng)磁性能的影響

為了獲得高性能的釹鐵硼永磁體，新技術(shù)和新工藝不斷涌現(xiàn)。在燒結(jié)NdFeB生產(chǎn)過程中，主要問題是防止α-Fe相的析出和合金的氧化，難于得到理想的顯微組織，為解決這幾方面的問題，實(shí)踐中不斷涌現(xiàn)新的方法及工藝，例如：添加防氧化劑、潤(rùn)滑劑，并采用快淬甩帶法制備磁體；鋼錠均勻化處理和片鑄工藝；雙相法制備工藝；濕壓成型工藝等。

加入防氧化劑好處是使磁體的氧含量降低，同時(shí)磁粉可以磨得更細(xì)，這有利于提高矯頑力，另外由于氧含量降低，也有利于提高矯頑力。與傳統(tǒng)工藝相比，添加防氧化劑的磁體內(nèi)稟矯頑力可提高160kA/m左右。

添加潤(rùn)滑劑后使磁粉之間摩擦力變小，改善磁粉的流動(dòng)性，提高取向度，從而提高剩磁。

采用甩帶法制備的釹鐵硼帶厚度為0.25～0.35mm可消除α-Fe相。由于采用甩帶法制得的粉末抗氧化能力增強(qiáng)，磁體晶粒尺寸變小，矯頑力有較大提高。

3. 工作環(huán)境對(duì)釹鐵硼強(qiáng)磁性能的影響

①溫度：釹鐵硼強(qiáng)磁有嚴(yán)格的工作溫度限制，高于工作溫度時(shí)磁體就可能會(huì)出現(xiàn)退磁的現(xiàn)象，而高于居里溫度時(shí)，磁體退磁將不可逆。

②濕度：燒結(jié)釹鐵硼是采用粉末冶金工藝壓制成型的磁性材料，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是有空隙的，非常容易氧化，因此燒結(jié)釹鐵硼都會(huì)采用鍍層進(jìn)行防腐處理。但鍍層并不能從根本上處理環(huán)境濕度對(duì)磁體的影響。環(huán)境越干燥，磁體的磁性能就越持久。

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